钢管调直机的优点是什么在使用的过程中的要求有哪些护色剂

2018-12-20 19:50:47来源：贤集网 赵媛

钢管调直机是建筑钢管脚手架钢管的保养机械，钢管调直机为广大的从事钢管或脚手架租赁行业起到了很大的作用，省去了手工调直修复钢管的劳累工作。钢管调直机主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管、及其他管材。调直后的钢管表面无压痕﹑缩径现象，优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢，并进行刷漆功能。解决钢管经过长时间日晒雨淋，生锈腐蚀，管壁变薄，在施工、拆卸、搬运中容易弯曲，不能使用，造成脚手架钢管搭设安全隐患等问题。机器具有调直、除锈、刷漆三合一体功能，大大降低人工体力劳动，提升工作效率。下面贤集网小编来为大家介绍钢管调直机的优点、在使用的过程中的要求、操作步骤、使用注意事项、如何控制钢管调直机的噪音？如何提升钢管调直机的效率？钢管调直机常见故障、常见的磨损类型、维护及保养。一起来看看吧！

钢管调直机的优点

1、手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比拟的。

2、无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。

3、紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全

调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。

4、老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性

5、快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率。

6、一体式排灰系统该系统设计，无需收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。

a、一分钟完成二条六米钢管（可根据实际情况更改机器速度）

b、十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度全面除灰除锈干净如洁。

钢管调直机在使用的过程中的要求

1、钢管调直机使用环境的要求钢管调直机作为一种数控设备，为提高其使用寿命，对该机的使用环境有一定的要求。一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。

2、钢管调直机使用电源的要求为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，钢管调直机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供钢管调直机使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

3、钢管调直机操作的要求钢管调直机设备的操作者一定要按操作规程操作。当钢管调直机发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

4、钢管调直机运行的要求：钢管调直机不宜长期封存不用，购买数控钢管调直机后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。在没有钢管加工任务时，数控钢管调直机也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用钢管调直机本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

钢管调直机的操作步骤

1、开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

2、主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

3、各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

4、操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。

5、在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。

6、人工受料，将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

7、开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。

8、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。

9、如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。

10、主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。

11、停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。

钢管调直机的使用注意事项

1、调直钢管直径必须严格控制，绝不与许大于本机调整后的管径规格钢管输送入机，否则会损坏机器或钢管；

2、对于要调直钢管进行初检，有严重变形，对接或压扁，及表面有焊接物的钢管要处理后才能进行调直；

3、钢管进机时要把钢管端平，手应该握在距管头1米以上处，钢管自动进入时手尽快松开。操作者应躲开钢管侧面，以防钢管伤人。钢管出机时可以拿住钢管前端与钢管同步前进，这样更好些；

4、如果在工作中出现机器不转动或钢管不前进时应立即停机，并按动“反转'按钮将钢管退出。或停机，查明原因，并排除故障后才可以继续工作；

5、本机有接地保护螺栓，应按当地要求装好接地线保护，以防电击伤人。

如何控制钢管调直机的噪音

1、声音是由于空气的振动而产生的，因此，想解决噪音问题，我们首先想到减震，在生产过程中，我们对其装上减震装备，相对于其振动会明显减弱，自然声音也就弱了，自然达到降低噪音的目的

2、有必要的条件下，我们好可以采用隔离的方法来解决噪音问题，保证不影响到别人，可以设计隔音装置，把声源从根处解决掉。

3、钢管调直机的使用会产生大量的热能，这也是噪声加大的一个原因，可以采取安装通风装置来解决此问题。

4、钢管调直机的传动，也是产生噪音的一部分，适当减小滚筒，在壁外装上隔音层。

5、可以通过更换衬板来降低噪音。

如何提升钢管调直机的效率

自从进入市场以来，产品无论是在性能，还是效率上都得到用户的满意，比起手工修复脚手架钢管效率要提高许多倍，但用户的目标不是一直不变的，如何让钢管调直机的效率*化，也是用户心中关切的问题。提高效率的前提是可以正常的运转使用，所以，还是要提到保养方面，关于钢管调直机的保养无非是多清洁、多润滑、多检查和及时排除故障隐患。这些事情并占用不了我们多少时间，但却可以让在良好的状态下运行，也是效率提高的重要因素。操作习惯也是影响效率的一个因素，就像平时干活一样，有的人干活看着不快，但是*完成的量很大，但有的人看着干活可着急，但就是不出活。这就需要我们在平时多积累经验，让操作简单化，这样自然会提高效率。真正提高钢管调直机效率的方法并没有，我们可以能过在以往的操作中积累到的经验，掌握其中的窍门，才能让效率最大化。

钢管调直机常见故障

1、钢管走速停顿或钢管旋转

原因：压滚松动。

解决方法：调紧螺杆簧。

2、钢管不往前走

原因：钢管的直径大于机器要求或钢管有焊疤、死弯；电机不转、无力或电机噪音大；皮带松动。

解决方法：钢管调直机按下倒转开关将钢管退出，手工处理钢管上的焊疤或死弯；如遇电机不转检查三相电压是否有缺相，如果是电压低造成电机不转或无力，根据实际情况解决；皮带松动可以适当调整皮带的张紧程度。

3、钢管除锈不干净

原因：钢丝刷磨损严重；除锈筒卡住。

解决方法：钢丝刷磨损严重应及时钢丝刷头；如果是除锈筒卡住应更换除锈筒轴承。

4、油漆箱不转动

原因：钢管调直机单链轮顶丝松动；单链轮方键丢失。

解决方法：顶丝松动应将顶丝拧紧，方键丢失应重新安装方键。

5、钢管无漆或油漆效果差

原因：油漆的流量小或油漆太浓，造成油漆无法涂刷均匀；刷漆毛刷的位置不在中心。

解决方法：如果是因为油漆太浓可以适当稀释油漆。如果是毛刷位置不当应根据情况适当调整毛刷的位置。

钢管调直机常见的磨损类型

1、腐蚀磨损：摩擦面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗透，使摩擦表面氧化变质。一般为氧化磨损和化学腐蚀磨损。

2、疲劳磨损：这在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多，表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落，其主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用，接触压力超过抗压极限强度。

3、胶焊磨损：当摩擦面某一材质太轻，接触压力过大，润滑条件太差或温度过高等原因所造成。

4、研磨磨损：磨损表面被硬粒切下所破坏的磨损。

5、磨合磨损：这是设备最普遍的正常磨损。新摩擦面间开始摩擦时，磨损速度较快，达到一定程度后摩擦面间实际接触面积增大，单位压力相应降低，磨损速度亦即降低。

钢管调直机的维护及保养

1、输入、输出轮要保持表面清洁，应及时清扫；

2、轴承部位每年进行1-2次清洗加黄油；

3、电机上三角带要松紧适当，如松时需几时调整或更新；

4、保持链条清洁，定期清洗检查，没班次加注机油；

5、入口托管座钢轮当班浇注机油，延长使用寿命；

6、传动箱没班检查1次，加足油。每年更换1-2次；

7、班前应检查各部位螺栓是否有松动，如松动的应紧固后才开动进行工。

上述是贤集网小编为大家讲解的钢管调直机的优点、在使用的过程中的要求、操作步骤、使用注意事项、如何控制钢管调直机的噪音？如何提升钢管调直机的效率？钢管调直机常见故障、常见的磨损类型、维护及保养。希望能够帮助到大家！要知道，钢管调直机是用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管，调直后的钢管表面无压痕，缩径现象，优于建设部制定的标准（每米弯曲度少于千分之一）。钢管调直机不会对钢管产生任何的损伤，原理是采用三点一线的滚压调直原理，不会对钢管造成任何损伤。目前有两种类型的钢管调直机，一种是上下轮，一种是双曲线，后者是新兴的机型，使用效果要比前者明显，但无论您是使用哪种机型，都不会损伤钢管，可以放心使用。钢管调直机自应用以来不断得到用户的好评，完美解决了手工调直钢管难、调直慢的难题，完全可以有效调直弯曲的钢管，调直后的弯曲度≤1度，可以说是目前常用，也是好用的钢管调直设备。

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